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外墙岩棉板保温施工方案及控制措施研究

外墙施工环节,节能措施是整个施工追求节能的主要目标;考虑到项目位于毕节市金海湖新区职教城文曲大道中段,属寒冷地区,夏热冬冷特征十分明显,外墙性能应满足夏季防热,冬季防冷的要求;同时,鉴于本建筑为甲类公共建筑,外墙节能施工中决定采用岩棉板作为保温材料。

一、外墙岩棉板保温施工方案设计思路

基于节能要求,此次工程施工不仅需从施工工艺着手,节约材料的使用,也应通过合适材料的选择,在最少消耗材料情况下,实现国家有关建筑行业规定与标准对该级别建筑外墙性能的要求。 因此,考虑本项目所处地理位置及气候情况,本工程外墙保温施工涉及到两项内容,外围护墙施工采用200 厚蒸压加气、密度级别为 B07、强度级别为A7.5混凝土砌块,外墙保温采用 80 mm 厚岩棉板、容重160 kg/m3,燃烧性能A级岩棉板外墙外保温系统配合真石漆涂料外饰面。

二、外墙岩棉板保温施工方案具体实践

2.1 保温结构

本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工,按照从内到外的顺序,外墙包括基层、找平层、黏结层、保温层、抹面层、保温层、抹面层、饰面层。 各层组成材料分别为:外墙墙体、预拌砂浆、聚合物黏结砂浆、80 mm 岩棉板、聚合物抗裂砂浆、真石漆涂料。

2.2 保温施工

1)基层处理、弹控制线挂基准线。 基层处理:墙

面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等;墙面松动、风化部分应剔除干净。 弹线控制:根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外外幕墙水平、垂直控制线等。 根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点, 托架安装线等。挂基准线:在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线, 每个楼层适当位置挂水平线。

2)岩棉板界面处理。选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。 在施工前,须在岩棉板上先上一道表面处理层,在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄约为 1 mm 的胶粘剂, 再用不锈钢平整刮刀用力抹平,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。 待表面处理层稍干后,可以准备布胶粘贴。

3)岩棉板布胶。一方面,需网格布翻包处进行网格布预处理,主要为外墙细部处理部位,如门窗孔洞边、女儿墙等部位,其为岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布,宽度约 100 mm。 另一方面,粘贴岩棉时,粘结砂浆应涂在岩棉背面,胶粘剂在岩棉板粘贴面时布胶部位应与锚固件相对应,板边一周涂抹大约 80 mm 宽的粘胶剂, 中间粘结点的尺寸≥Φ150 mm,岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积>岩棉板面积的 60%, 板的侧面不得涂抹或沾有胶粘砂浆,板间缝隙<1 mm,板间高差<1.5 mm;宽度<300 mm 的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。

4)岩棉板粘贴。①应先在节点基础面以上>150mm 部位用钢钉在基层墙体上安装托架, 托架固定点的间距应<800 mm, 或托架离节点基础面高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。 ②岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴,保证连续结合,上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。 ③布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果;板与板之间要挤紧,板间缝隙<1 mm,板间高差<1.5 mm;板间缝隙应用岩棉条填塞,尽量避免粘结砂浆存在于保温板的缝隙中。 ④如图 1 所示,保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用大板作好特殊重点部位。 一般从墙拐角(阳角)处粘贴,使其粘贴时垂直交错连接, 确保拐角处顺垂且交错垂直。(5)如图2所示,在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接,接缝距洞口四周距离应>200 mm。⑥幕墙龙骨侧边为提高抗压及抗冲击强度,采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆代替岩棉板做保温,保温层厚度为 45 mm。

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图 1 转角处岩棉板交错咬合

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图 2 门窗洞口角部位整板裁出


5)岩棉板抹灰面界面处理。 在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理。 在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂,用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中,待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。

6)第一道抹面并内置玻纤网布。施工步骤如下:①抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好,一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。 抹面层增强用网布采用单层300g/m2的耐碱玻纤网布。 ②将制备好的抹面砂浆均匀

地涂抹在岩棉板上,为避免空鼓,应保证物料良好;紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆

上,趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。 ③门窗外侧洞口四周的网布及斜方向加贴的小块网布施工,需在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理,在阳角部分 45°各加一层 300 mm×400 mm 网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。 洞口四周预埋的窄幅网布应翻包, 包转宽度150 mm,并与墙面的网布搭接。 如图 3 所示。 ④对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住,翻包的网布压入砂浆中,翻包宽度>100 mm。 ⑤大面积网格布埋填时沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,自上而下一圈一圈铺设,用抹刀将网布压入砂浆内,并由中间向上下、

左右方向将聚合物砂浆抹平整。 ⑥在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度>200 mm,网布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度。 ⑦门窗外侧洞口四周的网布及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度>150mm。

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图 3 门窗洞口网格布加强图示

7)锚栓固定。 待聚合物抗裂浆稍干硬至可以触碰时,即可安装锚栓。 在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行控制。 其中,锚栓用量为水平垂直间距 300×300;施工中,在指定位置钻孔安装;使用电钻进行打孔,钻孔深度应大于锚固深度 10 mm,将锚栓的塑料圆盘装入孔中,后安装锚栓芯。 结构墙体上的孔深应>30 mm,保证锚栓

的入墙深度; 锚栓阳角处第一个钉应离墙角 120~150 mm,避损坏构造柱及墙角。安装时,塑料圆盘应紧压内层网布。 锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。

8)抗裂抹面砂浆批涂及第二层网布铺设。 锚栓安装完成后即可进行第二道抗裂抹面胶浆的施工,抹面与网布的施工方法与前一道类似。 将制备好的抹面砂浆均匀涂抹, 抹面层厚度以盖住网格布为准,厚度约为 3~4 mm,抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在 4 mm 之内,抹面层总厚度宜为 3~7 mm。

三, 外墙岩棉板保温施工控制措施

3 外墙岩棉板保温施工控制措施

3.1 施工前期技术准备

1)在实际施工以前,相关人员需要前往施工现场, 对现场建筑物结构与设计图纸进行分析对比,及时发现设计图纸中与县城结构不相符或者可能会存在影响施工质量、施工进度的问题,及时与工程部、监理进行沟通回报,之后在设计方案、业主方、监理方三方共同协商下,对设计图纸中所存在的诸多不合理问题进行解决,确保设计图纸能够符合实训基地工程项目的实际情况,防止后期施工过程中出现设计变更问题的情况。 除此之外,相关工作人员还需要对施工现场的多方面数据进行实际考察,详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等方面数据信息,做好三线定位,从而为后期施工提供有力的数据支持。

2)施工材料作为施工过程中极为重要的组成部分,质量好坏将会直接影响到外墙岩棉保温施工的实际效果。 因此对于施工材料,相关工作人员应做到从设计之初,便加强材料的质量保障,在设计阶段便要结合实训基地工程的实际情况,确定下实际施工过程中所需要使用的材料型号、 性能及种类;材料采购人员,根据施工设计中所规定的材料情况,选择具备相关资质证明,在行业内容口碑比较好的材料供应商进行材料采买工作。

 其次,在材料采买过程中, 施工人员还需要根据设计规定的材料型号、性能及种类对所有材料的质量进行逐一检查,若是发现有材料质量或者种类不符合要求问题,要及时同材料供应商进行联系。 最后,在材料存放方面,相关工作人员应结合材料的保存特点,在施工地区内划分出一个专门安放材料的位置,所有材料要进行分类挂牌存放。 并且在材料安置过程中,不同的材料还要采用不同的安置处理方法。 保温板采用塑料薄膜袋包装,防潮防雨,包装袋不得破损,应在干燥通风的库房里贮存,并按品种、规格分别堆放,避免重压;网布、锚固件也应防雨防潮存放;干混砂浆注意防雨防潮和保质期。

3)施工单位则需要结合实训基地工程项目的实际情况,设置适当的培训内容,对所有人员进行培训工作,具体培训方向应针对施工技术与施工责任意识两大方面。 其中施工技术主要包括有施工器具的标准操作方法和施工项目的标准施工方式等。 施工责任意识则需要让施工人员明确自身的责任,确保其能够在实际施工过程中有着较强的工作积极性和工作责任意识。 在完成培训以后,施工单位还需要对员工的培训情况进行深入考,并且为强化培训效果,还可以采用对培训结果前几名进行奖励的方式来激励所有施工人员的培训积极性,提高培训效果。

4)对于施工器具,相关工作人员需要根据施工现场的实际情况及工程特点、施工进度计划等内容进行动态管理。 要做好施工器具的种类和质量检查,若发现种类缺少或者质量问题,要及时进行处理。

3.2 施工中的控制措施

1)基层界面处理:在实际外墙岩棉板保温施工以前,施工人员还需要对施工的全面基层界面进行处理,清理墙面存在的油渍、浮灰,确保墙面整体的清洁性。 其次若是墙面存在大于 10 mm 的突起物,那么施工人员便需要对其进行剔除处理,确保墙面不会出现较大的凸起情况。 最后对于墙面存在的废弃或者凸起物去除后所留下的孔洞,施工人员需要先将孔洞内部的杂质、灰尘等物质进行清除,然后在孔洞内进行浇水湿润, 之后在通过 1:3 比例的水泥砂浆对孔洞进行补齐工作,确保墙面基层的平整性。

2)控制线施工:在实际外墙岩棉板保温施工过程中,施工人员需要根据建筑高度来选择控制线的

放线方法。 而在毕节职业技术学院市级职业技能公共实训基地工程中的五栋建筑都属于高层建筑。 因此在实际施工过程中需要通过外墙墙角、门窗口两边,利用经纬仪打直线的方式来进行垂直控制工作,并在实际控制工作过程中,需要根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。

3)具体施工控制:在具体施工过程中,施工人员需要严格按照上述的外墙岩棉板保温施工环境与要求进行施工,绝对不能够马虎大意。 其次,为能够进一步加强施工控制效果,施工单位还需要在施工过程中采用必要的监督管理措施,并且完善监督管理机制,确定监督管理标准,并严格要求监督管理人员按照监督管理标准来进行实际监督管理工作。

最后,为能够有效激励施工人员和监督管理人员的工作积极性,施工单位还需要对激励机制进行全面的完善,确定能够涵盖施工中所有环节的奖罚体系,对施工过程中表现较好的施工人员和监督管理人员,施工单位可以对其进行适当的奖励,而对于那些表现较差的施工人员和监督管理人员,需要采取教育和适当处罚措施采取奖惩结合方法,可以实现对相关工作人员工作积极性最大限度的激励作用,进而保障施工质量的工作,提高施工效果,缩短施工周期。

4)施工后的质量检验:质量检验作为整个外墙岩棉板保温施工的最后环节,也是保证施工质量的重要环节,相关质量检验人员必须要提高对该环节工作的重视性,严格按照施工设计标准对所有建筑的外墙岩棉板保温施工质量情况进行质量检查工作。 若是在检查过程中发现有质量问题,那么要及时通过施工人员对问题处进行补救处理,最大限度的保障施工质量。

结语

综上所述,文章从国家倡导绿色建设和节能角度,具体分析了实训基地建筑工程项目的处理案例,通过外墙岩棉板保温施工方案及方案的具体实施,提出了一些行之有效的施工方法和措施;该措施能够有效提升岩棉板的利用率,减少浪费起到非常有效的保温效果,并且能确保施工质量,降低成本,容易操作;但在施工中仍要严格进行过程管理,避免人为导致的材料损坏或质量问题。


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