常见问答

岩棉板的三种生产工艺方法

岩棉板是我国目前主要使用的保温材料,其主要是以各类天然岩石作为主要原材料,再通过不同的生产工艺生产出来,不同的生产工艺生产出来的岩棉板具有不同的特性。目前我国生产岩棉板的主要有沉降法、摆锤法、三维法等生产工艺。沉降法是中国90年代生产岩棉板就一直在使用的主要生产工艺。而摆锤法和三维法则是近些年才最新研究出来的新的生产工艺。那么让我们来简单介绍一下这三种生产工艺。

1、沉降法生产岩棉板是讲各类天然岩石通过高温熔化成液体后再经过离心机吹制成岩棉纤维,然后在沉降室的输送带上堆积成岩棉纤维堆,当岩棉纤维达到一定厚度以后,经过加压辊进入固化炉与适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂混合生成岩棉板,通过沉降法生产出来的岩棉板由于可能会出现搅拌不均匀的现象,因此岩棉纤维与外加剂之间的比例不固定,因此生产的出来的岩棉板会出现一定的质量问题。


2、摆锤法生产岩棉板是在沉降法的基础上,通过改进收棉方法,先由捕集带收集较薄的岩棉纤维层,经摆锤的逐层叠铺压实,达到一定的层数和厚度,再由加压辊进行压制,进入固化炉固化,再经冷却、切割、包装等工序制成成品。通过沉降法生产出来的岩湖南岩棉板棉板由于改善了夹心聚笨板夹心岩棉板可能出现的搅拌不均匀的现象,因而很好的增加了岩棉板的生产量和成品度,而且通过摆锤法生产的岩棉板由于棉层叠铺时产生的斜度,纤维呈部分竖向分布,因其抗压强度都很好。


3、三维法生产岩棉板是在摆锤法的基础上,在叠铺形成的未固化岩棉纤维层,通过机械方法改变岩棉纤维层的分布方向,使岩棉纤维层均匀分布。通过三维法生产的酚醛板岩棉纤维层紧密不易分层或者剥离,因此不论在强度还是在各项参数上都远远领先于其他生产工艺生产出来的产品。


本文相关词条解释

岩棉行业隶属中国绝热节能材料协会,岩棉板是以玄武岩为主要原料,经高温熔化、纤维化处理、产品后加工等一系列工艺过程而制得的一种无机纤维板。它具有优良的绝热性能、吸声性能、防火性能,并且质轻,属于新型建筑材料。岩棉是国际上公认的“第五常规能源”中的主要节能材料,设备上每采用1m3的岩棉制品进行保温,平均可节省能量2500卡/小时,相当于每年可节省3吨标准煤。在建筑上每使用1吨岩棉板进行保温,一年至少可节省相当于1吨石油的能量。我国于50年代末开始从国外引进相关技术,但一直停留在生产矿棉的阶段,尽管这些年来我国矿棉行业有所发展,但整体生产水平及工艺与国外发达国家仍有很大差距,无法满足外墙外保温用岩棉制品GB/T25975-2010标准,对此,广德施可达岩棉制造有限公司引进国外先进技术、同时依托自身领先的技术力量,采用国际先进的四辊高速离心机、摆锤技术以及三维铺棉法生产,加上科学精细化管理,施可达建筑用岩棉板完全符合GB/T25975-2010标准,亦满足或达到欧美等发达国家的相关标准。


棉纤维

按棉花的品种分类

⑴细绒棉:又称陆地棉。纤维线密度和长度中等,一般长度为25~35mm,线密度为2.12~1.56dtex(4700~6400公支)左右,强力在4.5cN左右。中国种植的棉花大多属于此类。

⑵长绒棉:又称海岛棉。纤维细而长,一般长度在33mm以上,线密度在1.54~1.18dtex(6500~8500公支)左右,强力在4.5cN以上。它的品质优良,主要用于编制细于10tex的优等棉纱。

中国种植较少,除新疆长绒棉以外,进口的主要有埃及棉、苏丹棉等。此外,还有纤维粗短的粗绒棉,已趋淘汰。

按棉花的初加工分类从棉花中采得的是籽棉,无法直接进行纺织加工,必须先进行初加工,即将籽棉中的棉籽除去,得到皮棉。该初加工又称轧花。籽棉经轧花后,所得皮棉的重量占原来籽棉重量的百分率称衣分率。衣分率一般为30~40%。按初加工方法不同,棉花可分为锯齿棉和皮辊棉。

⑴锯齿棉:采用锯齿轧棉机加工得到的皮棉称锯齿棉。锯齿棉含杂、含短绒少,纤维长度较整齐,产量高。但纤维长度偏短,轧工疵点多.细绒棉大都采用锯齿轧棉。⑵皮辊棉:采用皮辊棉机加工得到的皮棉称皮辊棉。皮辊棉含杂、含短绒多,纤维长度整齐度差,产量低。但纤维长度操作小,轧工疵点少,但有黄根。皮 轧棉适宜长绒棉、低级棉等。

按原棉的色泽分类

⒈白棉 正常成熟、正常吐絮的棉花,不管原棉的色泽呈洁白、乳白或淡黄色,都称白棉。棉纺厂使用的原棉,绝大部分为白棉。

⒉黄棉 ;棉花生长晚期,棉铃经霜冻伤后枯死,铃壳上的色素染到纤维上,使原棉颜色发黄。黄棉一般属低级棉,棉纺厂仅有少量应用。

⒊灰棉 ;生长在多雨地区的棉纤维,在生长发育过程中或吐絮后,如遇雨量多、日照少、温度低,纤维成熟就会受到影响,原棉呈现灰白色,这种原棉称为灰棉。灰棉强度低、质量差,棉纺厂很少使用。

⒋彩棉;彩棉是指天然具有色彩的棉花,是在原来的有色棉基础上,用远缘杂交、转基因等生物技术培育而成。天然彩色棉花仍然保持棉纤维原有的松软、舒适、透气等优点,制成的棉织品可减少少许印染工序和加工成本,能适量避免对环境的污染,但色相缺失,色牢度不够,仍在进行稳定遗传的观察之中。

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